重型圓木多片鋸

全自動(dòng)圓木多片鋸可以一次將一根圓木切割成多片規格相同或厚度不同的板材，這也是多片鋸最明顯的優(yōu)勢。也是目前用的最多的板材切割設備，送料順暢、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。

與普通的帶鋸機對比，全自動(dòng)圓木多片鋸開(kāi)料切割速度快，一次即可將一根圓木全部切割完成。而帶鋸的加工速度比較慢，一次只能切割出一片板材，適合小量生產(chǎn)，還有帶鋸的動(dòng)力傳動(dòng)和鋸片是裸露在外面，操作是容易發(fā)生危險。

全自動(dòng)圓木多片鋸表面的光滑度影響著(zhù)使用的效果，因此我們需要保證全自動(dòng)圓木多片鋸表面光滑。那么造成全自動(dòng)圓木多片鋸表面粗糙的原因你知道嗎?

因素一：復映刀具進(jìn)行進(jìn)給運動(dòng)時(shí)在表面留下切削殘留痕跡

如果能夠適當增加刀具的前角以減小切削的變形過(guò)程，合理的選擇潤滑液和提高刀具刃磨質(zhì)量都是預防表面粗糙的預防措施。

因素二：在對木材進(jìn)行切割時(shí)，鋸片迫候車(chē)亭會(huì )造成屑和工件分離，增大了表面粗糙度。因此，如果在鋸切時(shí)能夠對木屑及時(shí)處理，也能夠很好的預防粗糙度的形成。

因素三：多鋸片和切割原材料是否匹配

我們一直提議根據原材料的分類(lèi)來(lái)選擇相應的多鋸片，例如楊木使用專(zhuān)門(mén)切割楊木的鋸片，松木使用專(zhuān)門(mén)切割松木的鋸片，這不僅是從技術(shù)角度提高切割效率的角度出發(fā)，更是為了減少磨損度，增加表面的光滑度，從而更好的提高使用性能。

以上就是造成全自動(dòng)圓木多片鋸表面粗糙的原因，我們只有知道這些原因才能做好防范工作。改厚鋸  原木多片鋸。

不同全自動(dòng)圓木多片鋸廠(chǎng)家都有各自的生產(chǎn)工藝流程，以及質(zhì)量檢測手段，都在為提高圓木多片鋸的質(zhì)量不斷改善機器，以保障多片鋸的加工效率。多片鋸在木材加工場(chǎng)隨處可見(jiàn)，已得到廣泛的應用，生產(chǎn)廠(chǎng)家更應該為自己的產(chǎn)品負責，努力提高多片鋸的質(zhì)量，不斷創(chuàng )新，處于行業(yè)領(lǐng)先水平，保障機器的鋸切效率，減少故障發(fā)生。